Стяжка пола – песчано-цементная прослойка, разделяющая основание и декоративное покрытие. Стяжка выполняет одновременно несколько важных функций: выравнивание поверхности под укладку финишного покрытия, обеспечение дополнительной теплоизоляции, звукоизоляции и гидроизоляции, а также скрытой прокладки коммуникаций или монтажа системы теплого пола. В производственных цехах, ангарах, на складах и других помещениях коммерческого предназначения стяжка может использоваться в качестве финишного покрытия.
При укладке стяжки толщиной 4-6 см для предотвращения растрескивания необходимо выполнять армирование, для которого может применяться сетка сварная оцинкованная, фибра или другие материалы. При большей толщине армирование не является обязательным.
Наиболее распространены три технологии стяжки: мокрая, сухая и полусухая, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Мокрая стяжка. Этапы монтажа. Плюсы и минусы.
Наиболее простая классическая технология, позволяющая выполнить работы собственными силами. В зависимости от площади пола потребуется бетономешалка или миксер для приготовления раствора, металлические направляющие (маяки), рулетка, уровень, правило, шпатель и мастерок. Работы выполняются в несколько этапов:
-
Подготовка основания, включающая уборку мусора, шпаклевку трещин и нанесение грунтовки.
-
Наклеивание демпферной ленты, компенсирующей расширение бетона под воздействием температур, по всему периметру помещения в нижней части стены. Ширина ленты должна быть немного больше толщины стяжки.
-
При помощи уровня наносится разметка, обозначающая высоту песчано-цементного слоя.
-
На поверхность пола наносится слой жидкой или рулонной гидроизоляции.
-
По уровню натягивается сетка, выполняющая роль маяка и позволяющая контролировать уровень заливки по всей площади пола.
-
Замешивается раствор в необходимых пропорциях. Расчет стяжки пола производится исходя из соотношения объема цемента и песка один к четырем. Умножив площадь пола на высоту стяжки можно легко рассчитать необходимое количество песка и цемента.
-
Заливка раствора, начиная от противоположной двери стороны помещения, и его выравнивание правилом.
-
Высыхание стяжки (около четырех недель). Во время высыхания важно не допускать резких перепадов температуры или пересыхания раствора.
К преимуществам такой методики относится ее дешевизна, к недостаткам – долгое время созревания, потребность в специальном оборудовании и несовершенное качество поверхности, требующее дополнительной обработки.
Сухая стяжка. Этапы монтажа. Плюсы и минусы.
Перед тем как сделать стяжку пола этим способом, нужно принимать во внимание, что общая толщина всех слоев сухой стяжки будет не менее 6 см из-за необходимости применения ГВЛ листов. Основным этапами выполнения работ являются:
-
Подготовительный – выполняются те же работы, что и при мокрой стяжке. На подготовленное основание размещается гидроизоляционный слой. Для организации дополнительной теплоизоляции могут применяться листы из пенополистирола или другого теплоизоляционного материала.
-
По периметру комнаты наклеивается демпферная лента, обеспечивающая звукоизоляцию помещения.
-
Установка металлического профиля.
-
Засыпка и выравнивание наполнителя – сыпучего вещества с размером частиц не более 5 мм (обычно для этих целей используют керамзитовый песок).
-
Укладка и крепление к профилю древесностружечных плит, ГВЛ листов или влагостойкой фанеры.
Такая технология позволяет выполнять работы в срок от нескольких часов до одного дня, а на поверхность можно сразу укладывать декоративное покрытие. К минусам такой методики относится высокая стоимость и возможность развития грибка или плесени в случае попадания влаги под верхний слой.
Полусухая стяжка. Этапы монтажа. Плюсы и минусы.
Механизированная стяжка, предполагающая применение специального инструмента – пневмонагнетателя. Подготовительные работы выполняются в той же последовательности, что и при мокрой стяжке. Далее при помощи пневмонагнетателя раствор, содержащий фиброволокно и минимальное количество влаги, равномерно распределяется по помещению, выравнивается и утрамбовывается. Поверхность обрабатывается затирочной машинкой.
На такую поверхность плитка может укладываться уже через три дня, однако укладка ламината или паркета требует полного высыхания – около трех недель. Работы выполняются в кратчайшие сроки, но требуют применения дорогостоящего оборудования и привлечения квалифицированных работников.
